Üretan Döküm

Bir üretici olarak, karmaşık ve son derece dayanıklı parçaları olağanüstü doğruluk ve hassasiyetle üretmek için gelişmiş üretan döküm tekniklerinden ve son teknoloji ekipmanlardan yararlanıyoruz. Yetenekli teknisyenlerden oluşan ekibimiz, müşterilerin özel gereksinimlerini anlamak ve döküm süreçlerimizi her ürünün benzersiz ihtiyaçlarını karşıladığından emin olmak için uyarlamak için müşterilerimizle yakın işbirliği içinde çalışır.

Bir tedarikçi olarak müşteri memnuniyetini ön planda tutuyoruz ve ilk danışmadan son teslimata kadar kusursuz hizmet sunmaya çalışıyoruz. Acil siparişleri karşılamak ve zamanında teslimatı sağlamak için geniş bir hammadde envanteri ve esnek bir üretim programı sürdürüyoruz. Özel müşteri hizmetleri ekibimiz, müşterilerimize sorunsuz ve stressiz bir deneyim sağlamak için her türlü soru veya endişeyi gidermeye her zaman hazırdır.

Mudebao Üretan Döküm'de yaptığımız her şeyin temelinde kalite yer alır. Malzeme seçiminden son muayene ve testlere kadar tüm üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrol önlemlerine uyuyoruz. Bu kalite taahhüdü, üretan dökümlerimizin kusursuz olmasını, üstün fiziksel özellikler sergilemesini ve çeşitli koşullar altında tutarlı performans göstermesini sağlar.

Mudebao Üretan Döküm, güvenilir bir Çinli üretici ve tedarikçi olarak, küresel müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için özel olarak tasarlanmış kapsamlı, üstün kaliteli üretan döküm çözümleri sunmaktadır. İleri teknolojimiz, yetenekli ekibimiz ve kaliteye olan sarsılmaz bağlılığımızla, müşterilerimizin beklentilerini aşan olağanüstü sonuçlar sunma yeteneğimize güveniyoruz.

Üretan döküm, pazar testi prototipleri, kişiselleştirilmiş ürünler ve özel tıbbi cihazlar gibi küçük partiler için popüler bir üretim sürecidir.

Vakumlu döküm sürecini derinlemesine inceleyeceğiz, diğer üretim teknikleriyle karşılaştıracağız, en iyi poliüretan vakumlu döküm ekipmanını önereceğiz ve poliüretan döküm için 3D baskılı kalıpları nasıl yaptığımızı anlatacağız.

Poliüretan döküm nedir?

Üretan döküm, poliüretan reçinenin iki silikon kalıp yarısı arasındaki boşluğa döküldüğü enjeksiyonlu kalıplamaya benzer bir üretim prosesidir.

Süreç, etrafına bir silikon kalıp dökülerek ana modelin kopyalanmasıdır. Oldukça ustalık gerektiren bir prosedürle kalıp ikiye bölünür, ana model çıkarılır ve ardından kapı ve havalandırma sistemi eklenir. Model yapımcısı daha sonra ortaya çıkan boşluğa poliüretan bazlı bir reçine döküyor ve hava kabarcıklarının içeri girmesini önlemek için bunu vakum altında sertleştiriyor.

Sonuç:Orijinal nesnenin son derece hassas bir kopyası.

Not:Poliüretan döküme Amerika Birleşik Devletleri'nde poliüretan döküm veya vakumlu döküm denir. Sizi bu ürünle tanıştırmak için bu isimleri birbirinin yerine kullanacağız. Ürünlerimizi daha iyi anlayabilmeniz için

Poliüretan dökümün tüm yaşamda uygulanması

Üretan döküm, üretim düzeyinde kaliteye ulaşması gereken küçük parça partileri yapmak için ideal bir üretim sürecidir.

Süreç, nihai üründen neredeyse ayırt edilemeyecek kadar ayrıntılı modeller üretebilir. Bu, poliüretan döküm modellerini yatırımcı sunumları, ticari fuarlar ve ticari fotoğrafçılık için ideal hale getirir. Bir silikon kalıp yaklaşık 50 döküm üretebildiğinden, vakumlu döküm aynı zamanda şirketlerin ürünlerinin ilk partisini erken pazar testlerine sunmalarına da olanak tanır.

Projenin daha yüksek miktarlar gerektirmesi durumunda size birkaç farklı seçenek sunacağız:

Birinci:Aynı ana model birden fazla silikon kalıp yapmak için yeniden kullanılabilir.

Saniye:Çok boşluklu kalıplar yapmak için birden fazla ana model kullanılabilir.

Kalıp üreticileri oda sıcaklığında vulkanize (RTV) silikon yerine yüksek sıcaklıkta vulkanize (HTV) silikon veya kauçuk kullanabilirler. Bu, daha uzun servis ömrüne sahip daha dayanıklı kalıplar üretebilir ve her kalıp 300-500 parçaya kadar döküm yapabilir.

Ana modelin üretilmesinden döküm ürününün teslim alınmasına kadar yalnızca 10 günlük teslim süresiyle vakumlu döküm, yalnızca hızlı prototipleme için değil aynı zamanda enjeksiyon kalıplama gibi endüstriyel düzeydeki üretim süreçlerinin gerektirdiği büyük ön yatırım olmadan köprü üretimi için de uygundur. termoform ve spin döküm.

Vakumlu döküm, mükemmel yüzey kalitesine sahip son derece ayrıntılı modeller oluşturabildiğinden ve çok çeşitli mekanik özelliklere sahip çeşitli malzemeleri kullanabildiğinden, aşağıdakiler gibi küçük nihai kullanım ürünleri partileri için uygundur:

Protez, ortez, işitme cihazı gibi özel tıbbi cihazlar

Otomotiv parçaları: gösterge panelleri, düğmeler, göstergeler, amblemler, kaput süsleri, aydınlatma lensleri, emme manifoldları

Tüketici elektroniği: muhafazalar, kontrolörler, kullanıcı arayüzü panelleri, sensör entegrasyonu

Robotlar ve endüstriyel makineler için kritik bileşenler ve yedek parçalar

Tüketici ürünleri: sınırlı sayıda üretilen güneş gözlükleri, kalemler, cep telefonu kılıfları

Müzik aletleri

Bilimsel araçlar

Spor ekipmanı aksesuarları

Sanat eserleri, figürinler, ölçekli modeller, aksesuarlar