2025-11-27
Modern enjeksiyon kalıplamada stabilite, dayanıklılık ve hassasiyetİtici Pimi ve İtici Kılıfıbileşenler kalıbın servis ömrünü ve ürün kalitesini doğrudan etkiler. Bu iki bileşen basit görünebilir ancak kalıplanmış parçaların sorunsuz, verimli ve deformasyon olmadan serbest bırakılmasında kritik bir rol oynarlar. Kalıp endüstrisinde uzun vadeli bir tedarikçi olarak Moldburger Mold Industry Co., Ltd., otomotiv, elektronik, ambalaj, medikal ve ev eşyaları alanlarındaki zorlu endüstriyel uygulamaları destekleyen yüksek kaliteli ejektör sistemleri sunmaktadır.
İtici pimler ve manşonlar, bitmiş kalıplanmış parçaların soğuduktan sonra boşluktan dışarı itilmesinden sorumludur. Temel işlevleri şunları içerir:
Tutarlı fırlatma kuvvetinin sürdürülmesi
Parça yapışmasını ve deformasyonunu önleme
Operasyonel güvenliğin ve üretim verimliliğinin iyileştirilmesi
Pürüzsüz temas yüzeyleri sayesinde kalıp ömrünün artırılması
Fırlatma sırasında hassas hizalamanın sağlanması
Birlikte,İtici Pimi ve İtici Kılıfıyüksek hacimli üretimde çevrim süresini ve ürün kalitesini doğrudan etkileyen ekstraksiyon mekanizmasını oluşturur.
Pürüzsüz parça serbest bırakma– Kalıptan çıkarma sırasında sürtünme izlerini ve kaynak hattı bozulmalarını önler.
Kararlı hizalama– Doğru parça geometrisini sağlamak için mekanik ofseti en aza indirir.
Isı direnci– Yüksek sıcaklıklardaki sürekli çevrimlere dayanıklıdır.
Aşınmaya karşı yüzey işlemi– Özellikle yüksek basınçlı enjeksiyon yüklerinde uzun servis ömrü sağlar.
Düşük sürtünme katsayısı– Kalıp hareketini artırır ve bakım sıklığını azaltır.
Aşağıda yapılandırılmış bir parametreye genel bakış verilmiştir.Moldburger Kalıp Sanayi A.Ş.Kullanıcıların uygun konfigürasyonları hızlı bir şekilde seçmelerine yardımcı olmak için.
1. Malzeme Seçenekleri
SKH51 (M2 Yüksek Hız Çeliği)
SKD61 (H13 Sıcak İş Çeliği)
1.2344 / 1.2767 Çelik
Aşınmaya aşırı dirençli ortamlar için karbür seçenekleri
2. Isıl İşlem
Vakumla sertleştirilmiş
Nitrürlenmiş yüzey (HV 900–1200)
Termal stabilite için temperlenmiştir
Pürüzsüz yüzey parlatma (Ra ≤ 0,2 μm)
3. Boyut Aralığı
Pim çapları:Ø0,8 mm – Ø20 mm
Kol çapları:Ø3 mm – Ø40 mm
Uzunluk:20 mm – 500 mm
Tolerans:±0,003 mm(standart),±0,001 mm(hassas kalite)
Profesyonelliği vurgulamak için burada basitleştirilmiş ancak gerçeklere dayalı bir tablo verilmiştir:
Ürün Parametre Tablosu
| Parametre Türü | İtici Pimi | İtici Kol |
|---|---|---|
| Malzeme | SKH51 / SKD61 / 1.2344 | SKD61 / SKH51 / Karbür |
| Sertlik | 58–62 HRC | 52–56 HRC |
| Çap Aralığı | Ø0,8–20 mm | Ø3–40 mm |
| Yüzey İşlem | Nitrasyon / Parlatma | Siyah Oksit / Parlatma |
| Hoşgörü | ±0,003 mm | ±0,005 mm |
| Başvuru | Genel fırlatma | Derin çekirdekli kalıplama ve büyük parçalar |
Çünküİtici Pimi ve İtici Kılıfıkalıplanmış parçanın hasar görmeden tutarlı bir şekilde çıkarılıp çıkarılamayacağını doğrudan belirleyin. Bunların önemi şu şekilde özetlenebilir:
Kalıp üretkenliğini garanti edin
Arıza oranlarını azaltın
Kalıp servis ömrünü uzatın
Stabil kalıplanmış parça görünümü sağlayın
Daha düşük bakım maliyeti
Sürekli, yüksek hızlı üretimi destekleyin
Bu görünüşte küçük bileşenler, endüstriyel kalıpların uzun vadeli performansını sağlamak için çok önemlidir.
Bu Bileşenler Kalıp Güvenilirliğinde Neden Önemli Bir Rol Oynuyor?
Üniforma Fırlatma Kuvveti:Parçanın yapışmasını önler ve gerilim izlerini azaltır.
Yüksek Sıcaklık Dayanıklılığı:Mühendislik plastikleri ve uzun ısı döngüleri için idealdir.
Pürüzsüz Kol-Pim Eşleştirme:Sürtünmeyi ortadan kaldırır ve çapakları önler.
Mükemmel Aşınma Direnci:Yüksek hacimli işlemlerde bile tutarlı çıktı sağlar.
Kararlı Çalışma:İnce duvarlı ve karmaşık yapılar için hassas kalıplamayı destekler.
Gelişmiş ısıl işlem ekipmanlarıistikrarlı sertliğin sağlanması
Hassas CNC ve taşlama makinelerisıkı toleranslara ulaşmak
Büyük envanter ve hızlı teslimat
Belirli kalıp yapılarına göre özel tasarımlar
Sıkı denetim standartlarıboyut, yuvarlaklık ve düzlük için
Plastik kalıplar, basınçlı döküm kalıpları veya hassas takımlar için, ürünlerimizİtici Pimi ve İtici Kılıfıürün grubu güvenilir, uzun vadeli performans için tasarlanmıştır.
Aşağıda, SEO kapsamının geliştirilmesine yardımcı olan, gerçek kullanıcı endişelerine dayanan net bir Soru-Cevap bölümü bulunmaktadır:
1. İtici Pimi ve İtici Manşonu bir kalıpta birlikte nasıl çalışır?
Senkronize bir fırlatma sistemi olarak çalışırlar. Pim itme kuvvetini iletir, manşon ise onu yönlendirir ve korur. Birlikte kalıplanmış parçanın deformasyon veya yapışma olmadan sorunsuz bir şekilde çıkarılmasını sağlarlar.
2. İtici Pimi ve İtici Kovanının ömrünü hangi faktörler belirler?
Malzeme kalitesi, ısıl işlem seviyesi, enjeksiyon sıcaklığı, yağlama ve kalıplama yükünün tamamı ürünün ömrünü etkiler. Yüksek hız çeliği ve nitrürleme işlemi servis ömrünü önemli ölçüde uzatır.
– Özellikle yüksek basınçlı enjeksiyon yüklerinde uzun servis ömrü sağlar.
للحصول على حلول مخصصة أو إرشادات فنية أو شراء بالجملة
4. Hangi endüstriler İtici Pimi ve İtici Kılıfı yaygın olarak kullanıyor?
Otomotiv bileşenleri, elektronik muhafazalar, tıbbi cihazlar, kozmetik ambalajlar, ev aletleri ve hassas mühendisliğin tümü, tutarlı kalıplama performansı için büyük ölçüde bu bileşenlere güvenmektedir.
Özelleştirilmiş çözümler, teknik rehberlik veya toplu satın alma içinİtici Pimi ve İtici Kılıfı, çekinmeyintemas etmek Moldburger Kalıp Sanayi A.Ş.her zaman. Küresel üretim için istikrarlı kalite, hızlı teslimat ve profesyonel destek sağlıyoruz.